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PVC管或者PE管表面不平的原因

來源
http://www.5105979.live/news168201.html
時間
2019/11/21 10:07:00

    在生產過程中,PVC管和PE管表面出現點蝕的原因可能是由于熔融材料中包含的雜質,以及水流動不當或水中包含雜質的原因.


    1,由于機頭或機筒中的原料在加熱時間過長,機頭和螺桿管不干凈或加工溫度過高或螺桿損壞容易老化,擠壓時會形成點蝕凹孔,特別是加回料時,這種情況應在停機1.5小時后停止并粉碎物料,如果停機后4小時不開機應在150-200℃以內迅速降溫,降低原料的分解度材料,還應注意檢查是否滿足擠壓加工溫度的要求.


    2.原料潮濕時,PE管和PVC管表面會產生小氣泡,形成凹坑.可以觀察到,這種凹痕點具有沿著擠壓的相反方向拉伸而形成的小尾巴.


    3,原料中難于塑化的雜質,也會產生麻點,這種麻點較大,可以在中間的麻點看到雜質.


    4.如果原料中有許多難以塑化的結晶點,則會產生點蝕點.在這種情況下,應提高加工溫度或更換原材料.


    5,確定由不平整的管子表面點蝕引起的冷卻水設計,各種管子上面的Φ315或多或少都存在這種現象,原因是隨著直徑的增加,確定冷卻水的設計分布受重力影響,所需的冷卻水量越大,形成完整的水膜越困難,應調節進水管的水流量,適當的冷卻效果是上部水流量差的部位或增加水流量.


    6.由于成形套管的冷卻通道阻塞而導致的水量不均勻,將導致點蝕點的規則分布,這些點蝕點有時以直線排列在管道表面上.在這種情況下,應清潔和調整流道的孔,以確保冷卻水的均勻成膜,從而避免出現點蝕現象.


    7,水量太大導致PVC管件表面麻點,這種情況主要發生在孔型的定型套中,因為定型套的內部流道不分,水壓大在重力作用下,水量較多,上部水量較小,管道表面較軟,導致水壓大的地方出現麻點.

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